ASME B16.20 316L grafiet RF spiraalgewonden pakking
Onlangs heeft een partij hoogwaardige ASME B16.20 316L grafiet RF-spiraalgewonden pakkingen van ons bedrijf met succes de productiekwaliteitsinspectie, uiterlijkverificatie en gestandaardiseerde verpakkingsbewerkingen voltooid. Alle producten zijn netjes verpakt en goed beschermd en staan momenteel in opslag voor verzending. Ze worden op tijd op de projectlocatie van de klant afgeleverd.
Deze partij afdichtingspakkingen volgt strikt de Amerikaanse ASME B16.20-norm voor het ontwerp en de productie van pijpleidingpakkingen, en is een hoogwaardige metalen wondafdichtingsaccessoire dat veel in de industrie wordt gebruikt. Het product is gemaakt met behulp van een gespreid wikkelproces van 316L roestvrijstalen metalen strip en een zeer zuivere grafietvulstrip. Het afdichtingsoppervlak heeft de vorm van een RF-uitstekend oppervlak, dat compatibel is met de overeenkomstige specificaties van RF-flenzen. Het is een kernafdichtingsaccessoire voor pijpleidingsystemen met middelhoge en hoge druk, zoals aardolie-, chemische, energie-, aardgas- en drukvaten.
In termen van productprestaties heeft het 316L roestvrijstalen materiaal een uitstekende zuur- en alkalicorrosieweerstand, lage temperatuurbestendigheid en oxidatieweerstand, waardoor roest- en schadeproblemen in vochtige en corrosieve media-omgevingen effectief worden vermeden; In combinatie met flexibel hoog-zuiver grafietvulmateriaal heeft de pakking uitstekende rebound-prestaties en afdichtingspassing, die zich perfect kan aanpassen aan de flensverbindingsopening van pijpleidingen, effectief bestand is tegen gemiddelde lekkage en bestand is tegen hoge temperaturen, hoge druk en stabiele afdichting. Het kan zich aanpassen aan verschillende complexe industriële werkomstandigheden, waardoor de veilige en stabiele werking van pijpleidingsystemen op lange termijn wordt gegarandeerd.
Tijdens het productieproces implementeert ons bedrijf strikt gestandaardiseerde productieprocessen en een volledig proceskwaliteitscontrolesysteem, waarbij kernparameters zoals de wikkeldichtheid, vlakheid, binnen- en buitenringafmetingen en de pasvorm tussen metalen en grafietstrips van pakkingen nauwkeurig worden gecontroleerd, om kwaliteitsproblemen zoals randkrulling, losheid en ongelijkmatige dikte te elimineren. Na de voltooiing van het eindproduct voert het kwaliteitsinspectieteam een voor een een uiterlijkinspectie, maatverificatie en afdichtingscontrole uit om ervoor te zorgen dat de nauwkeurigheid en prestaties van elk product volledig voldoen aan de ASME B16.20-normen en de eisen voor klantaanpassing.
Om de integriteit van de producten tijdens transport over lange- afstanden te garanderen en om vocht, vervorming en botsingsschade te voorkomen, worden alle afgewerkte pakkingen verpakt in speciale vocht-, stof-, stof- en anti-extrusieverpakkingen. Ze zijn individueel beschermd, geclassificeerd en netjes verpakt, met duidelijke productspecificaties, normen en batchlabels. De verpakking is gestandaardiseerd en netjes en voldoet volledig aan de export- en logistieke transportnormen over lange- afstanden.
De succesvolle afronding en gereedheid van deze order demonstreert eens te meer onze volwassen productietechnologie en strenge kwaliteitscontrolemogelijkheden op het gebied van pijpleidingafdichtingsaccessoires. In de toekomst zal ons bedrijf zich blijven verdiepen in de ontwikkeling van pijpleidingfittingen, waarbij de nadruk ligt op het onderzoek en de ontwikkeling van hoogwaardige en hoogwaardige spiraalpakkingen, flenzen, pijpfittingen en andere ondersteunende producten. Met een stabiele productkwaliteit en efficiënte leveringsefficiëntie borgen wij diverse engineeringprojecten van klanten in binnen- en buitenland.
