De warmtebehandelingsmethoden voor koolstofstaalflenzen omvatten voornamelijk gloeien en normaliseren, met specifieke temperatuurbereiken als volgt:
De behandeling van gloeien: wanneer het koolstofgehalte van koolstofstaal en legeringsstaal groter is dan 0. 5%, wordt de gloeipehandeling vaak gebruikt om de hardheid te verminderen en snijden te vergemakkelijken. De gloeitemperatuur ligt in het algemeen tussen 500 graden en 650 graden.
Normalisatiebehandeling: wanneer het koolstofgehalte van koolstofstaal en legeringsstaal kleiner is dan 0. 5%, wordt normalisatiebehandeling gebruikt om het vasthouden van gereedschap tijdens het snijden te voorkomen als gevolg van lage hardheid. De normalisatietemperatuur ligt ook tussen 500 graden en 650 graden.
Het doel en de functie van warmtebehandeling:
Verbetering van de verwerkingsprestaties: warmtebehandeling kan de verwerkingsprestaties van metalen verbeteren, waardoor ze gemakkelijker te snijden en te vormen zijn.
Stressverlichting: warmtebehandeling kan de interne stress en vervorming die wordt gegenereerd tijdens de verwerking van staal elimineren, het herstellen van de oorspronkelijke mechanische en fysische eigenschappen ervan.
Verbetering van de corrosieweerstand: warmtebehandeling kan het risico op intergranulaire corrosie en stresscorrosie verminderen en de corrosieweerstand van materialen verbeteren.
Specifieke stappen en procesparameters van warmtebehandeling:
Verzekeringen van gloeien: verwarm het werkstuk tot 30-50 diploma boven AC1, houd een periode van tijd vast en koel dan langzaam. Het belangrijkste doel van gloeien is om het materiaal te verzachten, interne stress te elimineren en de verwerkingsprestaties te verbeteren.
Normalisatiebehandeling: verwarm het werkstuk tot 30-50 diploma boven AC3 of ACCM, houd het warm en koel het vervolgens aan. Het belangrijkste doel van het normaliseren is het verfijnen van de korrelgrootte, het verbeteren van de microstructuur en het verbeteren van mechanische eigenschappen.
De bovenstaande methoden voor warmtebehandeling kunnen de prestaties en kwaliteit van koolstofstaalflenzen effectief verbeteren.
